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成都市彭州市天彭鎮(zhèn)彭溫路（亞東水泥廠旁）
我國許多選用鋼筋混凝土結(jié)構和預應力混凝土結(jié)構，現(xiàn)場工程技能人員比較缺少鋼結(jié)構工程的施工經(jīng)歷，施工質(zhì)量的好壞直接影響工程結(jié)構的安全。因而，鋼結(jié)構工程的質(zhì)量問題也越來越引起人們的注重，因而加強鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量操控，具有很重要的現(xiàn)實意義和必要性。下面給大家介紹的幾點希望對大家有幫助，
1、施工預備
施工預備是建造施工發(fā)明有必要條件，仔細、細致、深化地做好施工預備工作，對充分發(fā)揮人的積極因素，合理安排人力、物力，加快工程進度，提供施工質(zhì)量，節(jié)省投資和資料，對順利完成鋼結(jié)構建造使命起著重要的效果。
1.1仔細做好施工圖紙的會審和交底工作
圖紙是工程施工的根據(jù)，工程項目技能負責人應安排有關技能人員對圖紙進行分工審閱和消化，其目的一是使施工單位和各參建單位了解規(guī)劃圖紙，了解工程特色和規(guī)劃目的，找出需求處理的技能難題，并擬定處理計劃；二是為了處理圖紙中存在的問題，減少圖紙的過失，將圖紙中的質(zhì)量隱患消除在萌發(fā)之中。一起做好技能交底，做好施工和規(guī)劃的結(jié)合、做好鋼結(jié)構吊裝與土建施工、鋼結(jié)構和混凝土構預制的結(jié)合。
1.2仔細編制鋼結(jié)構工程施工安排規(guī)劃
施工安排規(guī)劃是施工單位編制的指導工程施工全進程各項活動的重要綜合性技能文件，是一個科學的管理辦法。施工單位在編制施工安排和施工計劃時，須從人、機、料、法、環(huán)五個方面擬定切實可行的詳細實施細則，執(zhí)行計劃，執(zhí)行安排人員，執(zhí)行自檢、互檢和專檢，把簡單呈現(xiàn)的質(zhì)量問題悉數(shù)歸入受控狀況，確保計劃技能辦法得力、可行。在編制和遵循施工安排規(guī)劃進程中應做到很多深化的研究，向施工人員交底，做到人人把關。鋼結(jié)構工程要針對制造階段和裝置階段別離編制制造工藝和裝置施工安排規(guī)劃。其間制造工藝內(nèi)容應包含制造階段各工序、各分項的質(zhì)量標準、技能要求，以及為確保產(chǎn)品質(zhì)量而制定的各項詳細辦法。鋼結(jié)構裝置工程施工安排規(guī)劃內(nèi)容有質(zhì)量確保系統(tǒng)和技能管理系統(tǒng)的樹立、質(zhì)量、進度操控的辦法和辦法、施工工期的安排等。
2、注重鋼結(jié)構根底工程的質(zhì)量操控
鋼結(jié)構根底工程的質(zhì)量操控一般指鋼結(jié)構根底預埋螺栓的質(zhì)量操控，預埋螺栓是整個工程施工的第一步，也是十分要害的一步，是整個工程的根底。施工根底預埋螺栓時首要了解圖紙，了解圖紙的目的，應制造裝置模板。預埋螺栓用兩裝置模板及鋼筋定位在柱子的主筋和模板上，確保預埋螺栓不受土建澆注混凝土施工而移位。這樣每組螺栓之間的距離、凹凸可操控在答應的差錯范圍內(nèi)；一起，維護好螺栓絲扣，在混凝土澆筑時不被損壞。土建工程完工后，用經(jīng)緯儀和水準儀對地腳螺栓的標高、軸線進行復查，并做好記載。并交下一道工序查驗。
3、鋼結(jié)構制造工程質(zhì)量操控
鋼結(jié)構工程的施工一般要通過工廠制造和現(xiàn)場裝置兩個階段。鋼結(jié)構工程有大部分時間是在工廠車間內(nèi)部進行，因為鋼結(jié)構構件在工廠內(nèi)加工制造的質(zhì)量好壞，對鋼結(jié)構工程的現(xiàn)場裝置及整體結(jié)構的安全安穩(wěn)至關重要。因而鋼結(jié)構制造生產(chǎn)廠家有必要具有相應企業(yè)資質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、技能才能、機械設備及先進的工藝水平。
鋼結(jié)構一般制造工藝流程分為:放樣→下料→拼板→切開→組立→埋弧焊接→鉆孔→拼裝→糾正成型→鉚工零配件下料→制造拼裝→焊接和焊接查驗→防銹處理、涂裝、編號→構件查驗出廠。在鋼結(jié)構制造中，應根據(jù)鋼結(jié)構制造工藝流程，抓住要害工序進行質(zhì)量操控，如操控要害零件的加工，首要構件的工藝、辦法，所選用的加工設備、工藝裝備等。
4、注重焊接工程質(zhì)量操控
在鋼結(jié)構制造和裝置工程工程中焊接工程是重要的環(huán)節(jié)，有必要注重焊接工程質(zhì)量操控?，F(xiàn)在，鋼結(jié)構在生產(chǎn)進程中大部分選用具主動埋弧焊機，部分具有半主動氣體維護焊機，單個部位選用手藝施焊。焊接質(zhì)量問題較多存在于手藝焊縫，這些問題有：焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯邊、焊縫尺度誤差大、不必引弧板、焊接變形不糾正、飛濺物整理不凈等。鑒于這種狀況，鋼結(jié)構施焊前，對焊條的合格證要進行查看，按說明書要求運用，焊工有必要持證上崗證，焊縫外表不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺點，一、二級焊縫按要求進行無損檢測，在規(guī)則的焊縫及部位要查看焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理，定出修正工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超越2次。
5、鋼構件裝置質(zhì)量操控
鋼結(jié)構在工程制造結(jié)束后，進入現(xiàn)場裝置。鋼結(jié)構裝置前，應對構件的質(zhì)量進行查看，構件的長久變形和缺點超出答應值時，應進行處理。鋼柱裝置要查看柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平，避免柱底板下地腳螺栓失穩(wěn)；操控柱是否筆直和有無位移，裝置工程中，在結(jié)構沒有構成安穩(wěn)系統(tǒng)前，應采納暫時支護辦法。當鋼結(jié)構裝置構成空間固定單元，并進行查驗合格后，要求施工單位及時將柱底板和根底頂面的空間用脹大混凝土二次澆筑密實，后面，還要查看鋼結(jié)構主體結(jié)構的筆直度和整體平面曲折等。
6、鋼結(jié)構緊固件銜接的質(zhì)量操控
鋼結(jié)構緊固件銜接的質(zhì)量操控首要著重高強度螺栓銜接的質(zhì)量操控。高強度螺栓銜接工程的施工質(zhì)量的操控從以下幾個方面完成：
6.1首要鋼結(jié)構工程有必要留意高強螺栓沖突面的加工質(zhì)量及裝置前的維護，避免污染、銹蝕。并在裝置前進行高強螺栓沖突面的抗滑移系數(shù)實驗、查看高強螺栓出廠證明、批號，對不同批號的高強螺栓定時抽做軸力實驗。
6.2高強螺栓裝置要求自由穿入，不得擊打和擴孔；因而在鋼結(jié)構制造時應預備必定的胎架模具以操控其變形，并在構件運送時采納切實可行的固定辦法以確保其尺度安穩(wěn)性。
6.3鋼結(jié)構裝置進程中板疊接觸面應平坦，接觸面有必要大于75%，邊際縫隙不得大于0.8mm。對高強螺栓裝置工藝、包含操作次序、裝置辦法、緊固次序、初擰、終擰進行嚴格操控查看，擰螺栓的扭力扳手應進行標定等。終擰結(jié)束應逐一查看，對欠擰、超擰的應進行補擰或替換。
7、鋼結(jié)構除銹及涂裝工程
鋼結(jié)構除銹和涂裝是現(xiàn)在鋼結(jié)構工程易忽視的環(huán)節(jié)。鋼結(jié)構除銹分為人工除銹和機械除銹，施工人員要根據(jù)圖紙要求以及除銹等級選用不同除銹辦法。涂刷工程質(zhì)量的操控應做到在鋼結(jié)構涂刷前，涂刷的構件外表不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數(shù)和厚度應契合規(guī)劃要求。對涂裝資料有必要有合格證，防火涂料涂裝工程有必要由消防部位同意的施工單位施工。
8、彩鋼板施工質(zhì)量操控
彩鋼板工程是鋼結(jié)構工程中另一重要部分。其施工質(zhì)量的好壞直接影響鋼結(jié)構工程的運用。現(xiàn)在彩鋼板有許多品種。但彩鋼板施工問題比較集中，如：彩板接縫、彩板配件制造裝置等節(jié)點處理不細、不可靠，維護結(jié)構滲漏，彩板觀感質(zhì)量不平坦、變形、劃傷、污染現(xiàn)象等。因而壓型彩板裝置質(zhì)量操控首要包含：壓型彩板出場后，要進行外觀和合格證的查看，并復核與壓型板施工裝置有關鋼構件的裝置精度，鏟除檁條的裝置時的焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進行防腐處理。彩板裝置時，要編制合理的裝置工藝次序等。
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